王钰超，蓝晓乐，余斌辉，钟金录，汤 烽，江丽珍，杨建荣

（华南理工大学广州学院机械工程学院，广东 广州 510800）

0 引言

模具是工业生产中的基础工艺装备[1]。模具拆卸时，首先需要从导柱和导套间分开上、下模两大部分。通常是用吊机提起上模，或将模具卧放在工作台上，再用橡胶锤敲击模具突出部位，以使紧闭的上模与下模分离开来。但由于生锈等原因，导柱和导套之间会出现很难分开的情况，拆卸强度大，时常需要使用铜棒进行敲击模具，使得模具出现局部变形和损伤[2]。为了提高拆卸效率和降低工作强度、减少模具损伤和变形，本文研究设计了一种便于快速将模具上、下模分离的拆卸装置。装置中包括自动传送部件和自动拆卸部件，可以完成将拆卸支架准确送达模具位置、自动分开模具并传送分离模具的工作。

1 拆卸装置设计

为充分节约模具拆卸时间，减少人力，决定在现有拆卸模具技术的基础上设置PLC 自动控制系统，实现自动控制，以进一步提高设备的性价比，使设备具有良好的维护性。本文将对PLC控制系统进行设计。

为了快速分开模具上、下模两大部分，设计的拆卸装置具体结构如图1 所示。为使模具的传送动作和拆卸动作自动且稳定，利用PLC 控制技术对拆卸装置进行控制。在拆卸过程中，利用PLC控制技术的可靠、稳定，在实际拆卸模具的工作中通过PLC 技术实现拆卸装置的移动，使拆卸装置具有编程简单、稳定性好、精确性高的优点[3]。……