陈 菲，史得军，赫丽娜，周 婧，王春燕，曹 青

（1. 中国石油 石油化工研究院，北京 102206；2. 中国石油大学（北京） 化学工程与环境学院，北京 102204）

典型的费托合成工艺指将煤气化后得到的粗合成气经脱硫、脱氧净化后，根据不同的费托合成反应机理，调整合成气的H2和CO 比，通过合成气与固体催化剂作用转化制取烃类等有机物，是替代石油资源、解决燃油紧缺的可行方法之一［1-2］。一般费托合成产物经过冷却、分离，形成石蜡、高低温冷凝物、废水和尾气。其中，费托尾气中含有未反应的氢气、一氧化碳和反应产生的CO2、小分子含氧化合物及低碳烃类物质，这些物质均具有一定的再利用价值。若能得到费托尾气详细组成，并针对性地开发合理的回收利用工艺，可有效提高费托合成工艺的经济效益和环境效益［3-4］。

从费托合成整个工艺流程可以看出，其原料和产品均需要对气体组成进行详细分析，尤其是费托合成尾气，由于它的组成较为复杂，目前大多分析方法仅能针对尾气组成中的部分气体进行分析。如GB/T 27885—2011［5］中采用两台色谱仪分别测定永久性气体和烃类化合物，再通过关联计算得到测定结果。该方法存在定量过程复杂、分析时间长的问题，并且无法分析费托尾气中的含氧化合物。在费托尾气再利用的过程中，含氧化合物的组成和含量对工艺方法的设计至关重要，因此该方法无法满足工艺开发的实际需要。色谱中心切割技术及多阀多柱连接技术在分析复杂混合物的气体体系应用较为广泛和成熟，尤其是针对极性差异较大的目标物分析［6-9］。……