陈 堃

（天津石化装备研究院，天津 300271）

0 引言

某石化公司热电部现有7台锅炉，担负着现有炼油、化工装置提供稳定、可靠的电力和蒸汽供应的任务。为满足环保要求，各机组相继投入烟气除尘、脱硫、脱硝系统，其中通过烟气脱硫技术控制硫氧化物的排放，但是由于脱硫工艺采用的是石灰石-石膏湿法脱硫，生产过程会产生出大量的废水，脱硫废水含有大量固体悬浮物、过饱和亚硫酸盐、硫酸盐、氯化物以及微量重金属[1]。这些脱硫废水直接外排会造成新的污染，因此必须对脱硫废水进行处理，以达到脱硫废水零排放的标准[2,3]。

1 概述

热电部除尘脱硫车间采用余热闪蒸自结晶脱硫废水零排放技术[4-6]，利用脱硫废水中自身离子特性，利用烟气余热产生的蒸汽加热脱硫废水，脱硫废水经多效蒸发浓缩后，将多效蒸发产生的蒸汽冷凝得到凝结水回用，多效蒸发浓缩液送到干燥机干化，干化固体产物为石膏和结晶盐混合物。实现低能耗，低运行成本脱硫废水零排放。具体工艺如下：

废水通过废水给料泵送到蒸发系统的一效分离器，在一效加热器内利用烟道换热器产生的蒸汽将加热器管程内废水加热。一效分离器中废水经一效加热器均匀地在加热管内流动，再进入一效分离器完成汽、液分离，并利用一效强制循环泵进行强制循环蒸发浓缩物料，在一效系统内经多次循环后，完成初步浓缩的料液在压差的作用下进入二效分离器。进入……