黄红龙

（山西省同煤集团云岗矿地质测量科，山西 大同037017）

煤矿测绘的精确度对保证巷道能够按照正确的轨迹掘进具有重要意义。在实际测绘中，若最终结果的偏差极大将严重影响巷道的质量，甚至导致整个巷道报废。对于贯通测量而言，要求工作人员严格按照规范要求操作，保证贯通工程的高效完成。传统贯通测量采用光学仪器存在劳动强度大、效率低而且容易出错的缺陷[1]。因此，本文将研究全站仪、GPS等仪器设备应用于贯通测量中，并对煤矿的测绘效果进行验证。具体阐述如下:

1 工程概况

同煤某矿的设计生产能力为21万t/年，在多年开采及以前周围小煤矿的影响下需对其主井筒进行延伸并与该矿的三采区轨道贯通。其中，实现主井筒与三采区轨道贯通的主要目的在于解决主矿井的通风和提升问题，本次贯通任务的工程概况详见图1。

图1 需贯通矿井的相对位置关系

如图1所示，需贯通的一矿副井和三矿主井之间的距离为2 100 m，实际需贯通的距离大概为160 m。按照《煤矿测绘规程》等相关标准规定，对于两矿井间贯通允许偏差为0.5 m[2]。但是，鉴于此次工程的特殊性需贯通的距离较小，保证贯通后巷道的运输安全性不受影响。最终确定针对一矿副井和三矿主井的贯通工程在水平方向允许偏差不得超过0.3 m，在垂直方向的允许偏差不得超过0.2 m。

2 贯通测量方案的确定及仪器选型

2.1 贯通路线的确定

根据需贯通矿井的实际情况，初步拟定如图2所示的三条贯通路线。……