宋远清，胡诗学

（中石化长岭分公司炼油二部，湖南岳阳 414012）

长岭分公司两套6万t/a硫黄回收装置和配套的溶剂再生系统分别于2010年、2013年建成开工。两套硫黄装置均采用ZHSR工艺技术。为满足GB31570—2015要求（≯400mg/m3）及中石化内控要求（≯200mg/m3），2017年对两套硫黄回收装置进行了技术改造，采用中国石化齐鲁分公司研究院LSDeGAS成套技术。

2018年10月，湖南省根据相关要求，提出在2019年10月31日执行特别限值排放标准，要求硫黄回收装置尾气SO2浓度排放限值＜100mg/m3。为确保满足湖南省特别限值排放要求。采取了一系列优化措施，两套硫黄装置尾气SO2排放浓度大幅降低。

1 两套硫黄装置烟气SO2排放现状

2017年两套硫黄装置进行LS-DeGAS技术改造后，装置外排尾气中SO2的月均浓度能满足了GB31570—2015要求及中石化内控要求。但不能满足湖南省特别限值排放（≯100mg/m3）要求。两套硫黄尾气的排放存在以下问题：

1）尾气SO2浓度排放偏高，小时均值在150mg/m3左右；在夏季高温天气尾气SO2排放浓度基本在200mg/m3以上，甚至超过400mg/m3国控标准。

2）无法满足2019年10月31日湖南省执行的特别限值排放标准。

2 硫黄装置SO2排放浓度影响因素及优化措施

经分析，影响因素主要有溶剂吸收再生系统、原料酸性气、烃类对尾气在线监测表的干扰，以及两套SZorb装置的再生烟气。

2.1 硫黄溶剂的系统优化

夏季气温高，尾气中SO2浓度较高，主要原因是吸收塔贫液温度高，吸收效果差。降低贫液温度，提高吸收脱硫效果，有利于尾气中SO2浓度的降低。

2.1.1 优化两套硫黄溶剂循环量，降低溶剂温度

优化溶剂循环量时，以尾气中SO2浓度和吸收塔净化尾气中H2S浓度是否有上升的趋势为控制目标，并建立模型进行优化，将两套硫黄溶剂循环量从205t/h降低至155t/h左右。……