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液膜破裂对PCCS降膜的影响*

2021-05-26朱思文刘玉岚王彪丁鹏

关键词:实验模型

朱思文,刘玉岚,,王彪,丁鹏

1. 中山大学航空航天学院,广东广州510006

2. 中山大学中法核工程与技术学院,广东珠海519082

液膜沿着竖直壁面或斜面流动,在很多工程技术领域中都有着很重要的应用,如热交换机、核电安全壳外壁面非能动冷却系统(PCCS)和微流体等。近来,液膜的流动、分叉和溪流等物理过程与PCCS 等诸多实际工程问题密切相关,成为研究者们关注的焦点[1-3]。

在PCCS 中,当流体在竖直壁面或斜面上流动时,液膜受到壁面和空气摩擦力的影响,其厚度和速度也会发生改变。Anderson等对西屋AP600中的PCCS 系统液膜流动进行了相关的实验研究[4]。数值研究方面,Broxtermann 等基于集总参数法程序COCOSYS计算模拟AP1000的非能动安全壳冷却系统[5]。Kennedy 等基于集总参数法Westinghouse-GOTHIC 程序研究PCCS,并与AP600 的实验数据进行对比[6]。由于集总参数方法无法得到具体液膜厚度演化,所以部分研究基于CFD 方法计算壁面液膜流动问题。Wang利用VOF方法针对斜板液膜流动过程,研究不同的液膜流速和流体粘性对液膜厚度的影响[2]。Sun 等利用瞬态液膜追踪模型研究液膜流动的厚度、速度以及温度,并对AP600的PCCS实验进行了数值研究[7]。

此外,如图1所示,液膜破裂对冷却水的壁面覆盖率有很大影响,从而降低PCCS 的冷却能力,所以液膜破断是PCCS 系统需要尽可能避免的情况。在液膜沿壁面流动过程中,由于液膜受重力和表面张力的影响,当质量流量减小时,液膜厚度随之减小,液膜自由面不稳定,会产生液膜破裂。一般保持水膜完全覆盖的最小质量流速称为最小润湿速率MWR(Minimum Wetting Rate)。……

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