马红杰，孙存龙，江 臣

(1.中国石油独山子石化分公司研究院，新疆 独山子 833699;2.中国石油独山子石化分公司炼油厂，新疆 独山子 833699)

某石化公司蒸馏装置2009年开工运行，原油加工能力为1 000万t/a，主要以哈萨克斯坦管输原油为主。该原油为含硫低酸值原油。装置运行2年后，常顶换热器频繁出现腐蚀泄漏，给装置的安全、长周期运行造成严重威胁。常顶换热器共有4台，并联运行，2开2备，为U形管换热器。管程材质为2205双相不锈钢，介质为常顶油气，工作压力为0.1 MPa，工作(进/出口)温度为145 ℃/85 ℃；壳程材质为20R(自GB 713—2008标准起牌号更新为Q245R)，介质为原油，工作压力为2.8 MPa，工作(进/出口)温度为25 ℃/120 ℃。

常顶换热器的腐蚀类型为HCl+H2S+H2O，其对碳钢表现为坑蚀，对不锈钢表现为点蚀和应力腐蚀开裂【1】。该换热器管束原设计材质为2205双相钢，使用一段时间后，管板、管束出现严重铵盐垢下腐蚀和裂纹，后改用碳钢管束并加涂料防护，但铵盐垢下腐蚀仍然严重，且腐蚀泄漏频繁。为减缓常顶换热器的铵盐垢下腐蚀问题，确保炼油龙头装置的安全稳定运行，装置在运行过程中先后采取了工艺、材料等防护措施，并在装置上开展了大量的应用研究工作，取得了一些好的应用效果本文将对此进行详细阐述，希望这些防护措施能够对同行开展常顶换热器的腐蚀与防护工作提供借鉴。

1 常顶换热器的腐蚀及机理

1.1 腐蚀情况

常顶换热器管束原设计材质为2205双相不锈钢，运行2年后检修时发现，管程管板表面结垢轻微，管板表面、管头端部、管头内壁表面均布满大量的点蚀坑，蚀坑直径不到0.5 mm，深0.5～1.0 mm；……