张雪艳，周诗岽，姬浩洋，李 聪，余益松，柳 杨，吕晓方

（1. 常州大学石油工程学院 油气储运技术重点实验室，江苏 常州 213016；2. 中国科学院天然气水合物重点实验室，广东 广州 510640）

气体水合物是在一定条件下（低温+高压）由水和气体分子形成的一类笼形络合物，其相关技术已在多种领域得到广泛关注与应用，如：CO2的捕集封存、天然气储存和运输、海水脱盐、空调系统冷却介质和稀溶液的浓缩等[1,2]。 然而，由于水合物特定的生成条件，使其在工业生产与运用过程中面临着水合物形成诱导时间长、生长速度慢、储气量低等问题，使水合物生成技术的实际运用成为难点。 针对上述问题，目前主要采用以下两类方法促进水合物的生成：机械强化和化学强化。 机械强化的主要作用机理是增大气液接触面积，快速散出水合物生成过程中的热量；化学强化的主要作用机理是通过将化学添加剂添加到溶液中来降低表面张力并改变微观结构以达到促进水合物生成的目的[3]。

Aliabadi等[4]研究表明CuO纳米颗粒能够降低水合物的诱导时间、增加水合物储存量，增加CuO浓度可以进一步减少诱导时间。 Jiang等[5]实验表明加入SDS可以显著缩短CO2水合物生成诱导时间、提高水合物的稳定性。Najibi等[6]通过将SDS与纳米CuO颗粒复配，与纯水体系相比，复配体系的水合物诱导时间缩短88%，耗气量提升近70%。 Mohammadi等[7]研究表明ZnO纳米颗粒与SDS复配能够提升CO2水合物生成过程中的耗气量。 上述学者的研究均以金属元素作为促……