代 振， 张旺玺， 梁宝岩， 杨 黎

(1. 中原工学院 能源与环境学院， 郑州 450007) (2. 中原工学院 材料与化工学院， 郑州 450007) (3. 昆明理工大学 冶金与能源工程学院， 昆明 650093)

陶瓷结合剂金刚石磨具[1]是目前发展迅速的一种磨具，具有耐热性能好、切削锋利和磨削效率高等优点；重点应用于各种陶瓷材料的磨削和加工中，并取得了较好的经济效益。但目前采用的氧化物陶瓷结合剂具有脆性较大等缺点，导致国内陶瓷结合剂金刚石磨具难以广泛应用。因此采用新工艺和新材料体系有助于促进陶瓷结合剂金刚石磨具的推广与应用。通过自蔓延高温烧结(SHS)技术制备新型陶瓷结合剂金刚石是一种新的研究思路[2-3]。SHS技术具有能耗极低和制备产品快速的优点。

目前，已有一些关于SHS技术制备金刚石复合材料的研究工作，比如 AlTi[4]、TiB2-TiN[5]、Ti3AlC2[6]、NiAl[7]、锡青铜[8]金刚石复合材料等。但自蔓延法制备的金刚石复合材料具有孔隙数量多、尺寸大和不可控等缺点，导致材料的耐磨性能较差。

与自蔓延技术相比，微波诱导热爆技术具有可促使SHS反应从样品内部开始，燃烧波方向与气体逸出方向一致，有利于烧结组织中形成均匀的孔结构等特点。目前已有一些关于微波诱导SHS技术制备AlN[9]、Ni-Ti[10]和Al-Cr[11]材料的报道，但还鲜有关于微波诱导SHS制备金刚石复合材料的报道。

试验拟对Ti-Al-石墨-金刚石体系进行深入研究，研究金刚石质量分数和颗粒平均尺寸对该复合材料的显微结构与物相组成的影响，并探讨其相关合成机制。……