张德全，张煜晖，寇子顺

(核工业北京化工冶金研究院，北京 101149)

某铀矿床有9号、7号2个主要成矿带，在已开拓的-150 m中段以上7号带资源量充足；但因矿体破碎，如果采用现有的水平分层干式充填采矿法采矿，面临脉内巷道掘进困难、顶板不稳定、采掘作业安全性差、回采效率低等问题，导致目前还未开采7号带破碎矿体。

高效连续开采技术是目前地下开采的发展方向之一，该矿床7号带产状比较稳定，平均厚度为2.94 m，经研究采用无间柱分段深孔连续开采技术进行开采，以提高采场生产能力、降低采矿成本[1]。深孔的成孔质量是保证凿岩速度、深孔爆破崩落效果的前提；但该矿床在开拓、生产中因矿体破碎，落矿炮孔施工难度大，经常出现钻孔塌落、堵塞和卡钻现象。在深孔爆破落矿过程中，无法保证合理的装药结构及装药质量，导致钻孔底部矿石无法充分爆破，产生隔墙及大块，影响爆破、出矿效率，增大矿石损失贫化，浪费资源[2]。

针对该矿床破碎矿体开采技术难题，开展破碎矿体深孔成孔控制技术研究。

1 破碎矿体的钻孔破坏分析

钻孔破坏主要受地应力、矿岩性质、矿岩结构、钻孔成孔工艺及回采爆破振动等因素综合作用，呈现钻孔坍塌、堵孔、卡钻或者错孔等形式。钻孔破坏致使钻孔报废，无法装药爆破。

1.1 钻孔破坏形式

7号带矿体呈脉状，产状为(249°～270°)∠(72°～90°)，赋存标高为200～-326 m，平均厚度为2.94 m，含矿岩性为硅化碎裂岩、蚀变碎裂花岗岩，上、下盘围岩相对较稳定；但矿体破碎，局部地段容易冒落。……