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与转轮配套的氧化装置能效对比分析

2021-05-21魏冰福建龙净环保股份有限公司

节能与环保 2021年4期
关键词:经济效益催化剂

文_魏冰 福建龙净环保股份有限公司

我国大气环境保护面临PM2.5和O3污染双重压力,挥发性有机物(VOCs) 是形成O3及PM2.5的重要前体物。沸石转轮浓缩系统特别适用于大风量低浓度VOCs治理,该系统组合氧化工艺以高效、节能、安全、稳定的特性,为市场所认可。

本文针对CO、RTO、RCO在与盘式转轮配套选型过程的能效进行平行对比分析研究,为项目人员提供相应选型依据。

1 项目概况

本文以某公司喷涂类废气作为研究条件,设计条件如下。

1.1 废气基础数据

设计废气量190000Nm3/h,废气浓度<300mg/Nm3,废气温度常温,废气组分占比,乙酸丁酯:二甲苯:乙二醇乙醚醋酸酯:异佛尔酮 =35:40:20:5。

1.2 验收标准

排放要求按照天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/524-2020中表1设计。

2 研究方法

2.1 工艺设计

为便于选型过程对氧化装置比对,设计总体工艺如图1。废气大部分经转轮吸附浓缩后净化达标外排,小股废气流经转轮冷却区对脱附再生后的转轮进行冷却后与氧化装置的高温废气进行热交换,后进入转轮脱附区对吸附饱和转轮进行脱附再生,再生后的高浓度VOCs进入氧化装置最终氧化为二氧化碳和水。氧化装置的高温废气一部分进入转轮换热器进行热交换后经烟囱排放;另一部分在氧化装置内经内部金属换热器或者蓄热体进行热量回收后经烟囱排放。

2.2 材料要求

为方便做设备选型横向对比,所选用的催化剂与蓄热体均为统一型号,催化剂采用堇青石基材的贵金属催化剂,贵金属含量400g/m3,空速12000h-1,蓄热体为MLM-180型,过流速度 1~1.2m/s。……

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