刘 龙，王广兵，赵永国

（国家能源菏泽发电有限公司，山东菏泽 274032）

0 引言

目前，我国现有运行的300 MW 以上机组制粉系统，绝大部分采用双进双出钢球磨或中速磨煤机，这2 种磨煤机主要针对Vdaf为20%～40%的烟煤系列，内部均为正压5～8 kPa，煤粉细度R90 在15%～30%区间，能够满足锅炉动力用煤的细度、均匀度等要求[1]。磨煤机出口温度依据烟煤煤种挥发分以及磨煤机形式的不同一般控制在60～85 ℃区间。据对国内150 台运行锅炉调查统计，约有42%的燃煤锅炉发生过自燃或内爆事故[2]。很多电厂为了确保制粉系统安全，尽量降低磨煤机出口一次风温，导致锅炉排烟温度升高，锅炉效率下降，此类问题的出现和存在，无论是对目前节能降耗还是机组运行的经济性和安全性，都是急需解决的问题[3]。针对目前制粉系统（主要是磨煤机、一次风粉管）存在的安全监控措施手段匮乏、磨煤机出口温度过低等问题，本文开展CO 实时在线监测安全与提效降耗的技术研究。

1 锅炉概况

某电厂三期2×330 MW 燃煤机组锅炉为东方锅炉厂有限公司DG1025/18.2-Ⅱ4 型亚临界、四角切圆燃烧、平衡通风、自然循环汽包锅炉，制粉系统采用中速磨煤机、冷一次风机、正压直吹制粉系统，每台锅炉配备3 台中速磨煤机，均为沈阳重型机械集团有限责任公司生产的BBD4060 双进双出磨煤机[4]，每台磨煤机配备2 台由上海发电设备成套设计研究所生产的CS2024—HP 电子称重皮带式给煤机，每台磨煤机带1 层锅炉燃烧器，设计煤种是干燥无灰基挥发分为37.22%的烟煤，磨煤机出口设计温度炉为75 ℃。……