白晓敏

（山西煤炭进出口集团左云长春兴煤业有限公司， 山西 大同 037100）

引言

我国目前掘进工作面采用的支护方式主要是锚杆、锚索、金属网形成的联合支护，然而在地质条件复杂的掘进工作面，由于上覆岩层构造应力及采动的影响很容易在顶板支护方面存在较大的隐患，对矿井的快速掘进造成较大的阻碍。根据目前全国矿井发生的顶板事故统计可以发现，大多数矿井的顶板事故主要是由于支护工艺无法满足现场支护要求而发生顶板事故[1]。长春兴煤矿303 回风顺槽采用EBZ-200A 型综掘机破煤，通过桥式转载机、皮带运输机组成的综合机械化掘进，主要采用锚杆（索）、金属网、钢带联合支护。由于303 回风顺槽掘进时留顶煤，且303 回风顺槽掘进区域地质条件复杂，造成巷道掘进过程中经常出现支护失效现象，主要表现在支护锚固失效、支护体破断等，导致巷道顶板破碎、巷道变形等现象，制约着巷道安全高效掘进。为解决巷道支护问题，该矿技术人员必须从支护方面着手，通过理论分析、现场勘查并采取相应的技术措施来对顶板进行有效的支护。

1 掘进巷道支护主要存在的问题

1.1 支护技术不合理

1）支护材料在选材时没有参考掘进工作面的实际地质材料造成支出浪费严重。例如掘进工作面的煤层为侏罗纪煤层时，由于该煤层比较坚硬，对支护设备的要求强度较低，但如果掘进工作面的煤层为石炭二叠纪煤层，由于该煤层煤质比较松软且构造复杂，对支护设备的要求强度较高，因此煤矿企业在选择支护材料时应与具体的地质构造相结合。……