赵 敏

（中国石油集团长城钻探工程有限公司工程技术研究院， 辽宁 盘锦 124000）

引言

油气井自压裂投产后，其井口设备（主要有套管头、四通、采气/油树等）、地面集汇管线、控制阀门等地面设备就一直处于工作状态，由于其长期暴露在野外缺少有效的保护措施，加之内部流体的高压、冲蚀、腐蚀等因素，极易造成法兰连接处的密封垫环、密封槽、集汇管线90°拐弯处，以及其他橡胶密封元件的密封失效，从而导致井口环空带压、井口漏气（油）等现象，给油气井的安全生产带来极大隐患。例如采气树、四通、套管头之间多采用法兰连接，在长期服役后，有的法兰连接处出现密封垫环腐蚀穿孔泄漏，有的法兰密封槽因腐蚀剥落出现渗漏现象。为排除井口安全隐患，生产单位拟采用压井、冷冻暂堵井口、下堵塞器封堵井口、下封隔器封堵井口等方案以更换井口设备，但综合考虑认为上述方案成本高、周期长、存在不确定的安全隐患，现场需要配套一种老井井口修复、加固的可行方案。基于此，本文提出了一种老井井口带压堵漏修复技术，以期对油气田老井井口维修保养提供一套安全性高、成本低、效率高的参考方案。

1 井口带压堵漏技术

1.1 发展历程

带压堵漏技术全称为管道容器不动火不停输快速带压堵漏技术。该技术始于19 世纪20 年代的英国费曼奈特公司，并于20 世纪60 年代在英国、法国、德国等国家迅猛发展[1]。我国对此技术研究起步较晚，20 世纪80 年代初由天津市某石油化工公司引进开发研究，设备管理杂志在1980 年《设备管道泄漏的密封技术》学术论文中记录了不停车带压密封技术，拉开了在我国相关技术研究应用的序幕，并迅速在各个行业普及开来。……