贾宝龙

（山西焦煤西山煤电马兰矿选煤厂， 山西 古交 030200）

引言

山西某选煤厂经过技术改造现洗选能力已达到120 万t/年，主要洗选焦煤，洗选工艺为手选排矸+重介旋流器分选+煤泥浮选，主要洗选设备为重介旋流器（型号3NWX900/700）。现阶段选煤厂生产时介质消耗量平均在2.15 kg/t，在2019 年6 月介质消耗量曾达到2.45 kg/t，介质消耗过高从而直接增加选煤厂生产成本，因此应对介质回收系统进行针对性改造。

1 介质回收系统

具体选煤厂介质回收系统运行时涉及到的设备有重介质旋流器、弧形筛等，具体流程见图1、设备规格见表1[1-3]。

弧形筛筛下物、直线筛合介段筛下物料为合格介质直接进入合介桶循环利用；直线筛下的稀介质通过磁选机将介质回收，其中精矿进入合介桶、尾矿进入中矸磁以及精磁尾桶；分流由精煤弧形筛下合介分流、精煤直线振动筛合介段以及中煤弧形筛下合介段分流组成，分别进入到1 号、2 号精煤磁选机及3 号中矸磁选机。

图1 回收流程

表1 设备规格

2 介质回收系统存在的问题

2.1 矸石带介量大

选煤厂洗选的焦煤具有含矸量、含泥高，精煤产率低等特点，原煤中矸石含量一般在40%～46%、精煤产率在22%～30%。在正常洗选时原煤洗选量稳定在240 t/h，洗选得到的精煤、中煤中介质量分别为0.28 kg/t、0.56 kg/t，在允许范围内；由于脱介筛上矸石较厚、达到100 mm，矸石带介量较高，达到2.53 kg/t，矸石带介量率较高，约为50%，具体统计得到的各产品带介情况见表2。

2.2 磁选机磁选效果不佳

选煤厂洗选的原煤较为破碎、末煤占比高，原煤中煤泥含量占比在20%～35%，煤泥含量较高。……