张耀华

（山西汾西矿业（集团）有限责任公司洗煤厂， 山西 介休 032000）

引言

选煤厂洗选工作中原煤处理、运输等多个环节处于开放状态，会产生粉尘，针对粉尘产生特点采取针对性防治措施可提高粉尘防治效果[1-2]。山西某选煤厂粉尘处理仍采用传统的通风降尘以及局部喷雾降尘措施，降尘、除尘效果不明显，为此，文中对该选煤厂除尘系统进行改造，以提高除尘系统降尘效果。

1 选煤厂除尘系统概况

山西某洗选厂经过多年技术改造，洗选能力已由设计之初的180 万t/年提升至600 万t/年，洗选工艺主要为跳汰-浮选。但是选煤厂在生产过程中面临粉尘浓度过大问题，给煤炭正常洗选工作带来一定的影响。

选煤厂采除尘工艺主要为通风除尘，即为在洗选车间布置有除尘风机，将洗选过程中产生的粉尘排出到车间之外，部分产尘点采用喷雾除尘。由于经过多年技术改造，选煤厂内布置有多个溜槽、运输设备以及洗选设备，对选煤厂主要产尘点粉尘浓度进行监测，发现选煤厂内多个位置粉尘浓度长期较高，其中105 号振动筛下口位置全尘、呼吸性粉尘质量浓度分别达到36.5 mg/m3、14.3 mg/m3，具体其他的几个产尘点粉尘浓度监测结果见表1。

从表1 看出，选煤厂洗选设备在运行时产生大量的粉尘，不仅会恶化作业点环境质量，而且会影响作业人员身体健康[3-4]，原有的依靠通风除尘方式难以满足生产要求，因此需要改变选煤厂除尘方式。

2 选煤厂洗选环节粉尘产生量过大的原因

从选煤厂生产工艺以及洗选原煤方面考虑，发现选煤厂洗选环节粉尘产生量较高的主要原因为[6-7]：