杨海玉

（晋能控股煤业集团安全监管五人小组， 山西 大同 037003）

引言

掘进机是进行煤炭及矿产开采的综合性设备，可实现截割、装载运输及喷雾等一体化功能。掘进机进行截割作业的主要执行部件是截割头，截割头通过伸缩部连接在截割电机上，通过截割头的旋转实现对煤岩等的切割。截割头的截齿直接作用于煤岩，在进行工作的过程中，不同位置的截齿所受到的作用力各不相同，作用力的差异化容易引发截割头的振动，并且使得截齿的使用寿命不同，不利于截割作业的持续进行及截齿的修配[1]。针对截割头的截齿在不同间距下的掘进效果进行分析，以此减小截齿的受力差异，降低截割头的振动，从而可以提高截齿的使用寿命及截割性能，并且减少修配作业的时间，提高整体的工作效率[2]。

1 截割头截齿间距的排列

截割头的主要结构包括截齿、母体、水孔、喷嘴及叶片等，截齿是进行截割作业的直接零件，在工作过程中受到多个方向的力的综合作用，其矢量和称为截割头的载荷。截割头由圆柱段、圆锥段及球冠段三部分组成[3]，截齿依据三段的螺旋形式安装在截割头上，如图1 所示，其中1—7 号截齿位于圆柱段上，8—25 号截齿位于圆锥段上，26—36 号截齿位于球冠段上。

截割头的截齿间距是截割头重要的结构参数，指相邻截齿之间的纵向距离，接线间距的大小不仅与截割头自身的运动相关，还与截割煤岩的性质相关，对于截割的效果、载荷及功率消耗等具有较大的影响。……