刘志强，雷洪华，万江斌

（贵州飞尚能源有限公司，贵州 贵阳 550000）

1 矿井概况

大运煤矿隶属于贵州飞尚能源有限公司，矿井生产能力为0.90 Mt/a，矿井服务年限为33.9 a。井田呈南北向展布，似长方形，南北长6.00 km，东、西宽2.83 km，面积为16.357 km2。矿井采用平硐、斜井联合开拓方式，中央并列式通风。可采煤层M6、M8、M12。

随着我国“以人为本，安全发展，科学发展”理念的深入推行，煤矿从业人员安全越来越受到国家和企业的高度重视，国家监管监察部门对煤矿伤亡事故处罚力度也越来越大。将煤矿掘进巷道作业由机械来替代，是确保员工的生命安全保证巷道安全快速掘进的有效途径。

2 掘进机的选型

11065运输顺槽沿M6 煤层走向掘进，设计长度1 550 m，巷道直接顶为泥质粉砂岩、老顶为灰岩、伪底为泥岩、直接底为粉砂岩，M6 煤层无煤与瓦斯突出危险。巷道相关数据见表1。

表1 11.65 顺槽原始巷道条件

根据表1该矿选用EBZ160 矿用悬臂式掘进机。

3 掘进机的参数优点

3.1 掘进机参数

大运煤矿选用的EBZ160 矿用悬臂式掘进机设备主要由五大系统构成，分别为：机械系统、润滑系统、液压系统、冷却水系统、电气系统。其中机械系统主要由截割部、铲板部、第一运输 机、本体部、行走部、后支撑、护板部组成。EB2160 悬臂式掘进机参数见表2。

表2 EBZ160 矿用悬臂式掘进机参数

3.2 EBZ160矿用悬臂式掘进机有以下优点：

①可靠性高

掘进机设备五大系统构件国产率100%，对掘进机日后保养、维修及配件更换容易方便；其柱塞泵、操作手柄、轴承、胶管及管接头、密封件、电气元件均达到国际标准。

②作业效率高

可实现各油缸伸缩及行走速度的手动无级 调速，截割速度高低速调速；可选配独立的锚杆动力接口单元，为两台锚杆钻机提供动力，提高了锚固作业效率；截割头采用国际一 流技术，设计单刀力大，截齿布置合理，破岩过断层能力强。

③智能化程度高

电气系统具有过电流、过载、断压、欠压和失压保护功能，提高了安全保护能力，具备齐全的保护、故障诊断和排除故障方法显示。

④极佳的除尘效果

掘进机配有内、外喷雾通过喷雾可极大提高降尘的效果。

4 掘进机应用工艺流程

开机前准备→机组进刀割煤、装煤、运煤→退机停机→敲帮问顶→临时支护→永久支护→清理→下一循环

掘进机采用纵向往复式截割，截割时将截割头调至巷道中，由巷道下中部开口进刀，左右摆动先割出槽窝，当截割煤壁时，采用左右循环向上的截割方法。当截割较硬岩石时，可采用由下而上左右截割的方法，应尽可能采用从下而上截割。进刀深度2.4 m，待截割完毕并且完成永久支护后,再进行下一个循环。

5 掘进机应用效果

5.1 巷道掘进速度快

采用掘进机掘进的11065 运输顺槽与采取放炮掘进的11068 顺槽的掘进速度对比来看，掘进机掘进的巷道掘进月单进量提高了3 倍，缓解了矿井采掘接替紧张的局面。其对比结果见表3。

5.2 技术经济效果显著

通过11065 顺槽与11068 顺槽巷道施工时间对比证明：11065 顺槽1 550 m巷道施工完成时间为5 个月左右，11068 顺槽1 620 m巷道施工完成时间16 个月左右；11065 顺槽掘进期间每小班配备人员为6 人，11068 顺槽掘进期间每小班配备人员为9 人，采用掘进机掘进减少了人员工资成本180余万元；实践证明：通过掘进机技术的应用，即可节约人工成本，又可缩短工作面准备时间，有利于缓解工作面接替紧张局面。

5.3 安全有保证

11065顺槽的5 个月施工期间，未发生过人员轻伤事故。

6 结语

大运煤矿通过使用掘进机，提高了巷道掘进机械化水平，巷道掘进单进水平提高了3 倍，缓解了矿井采掘接替紧张的局面，经济效益显著；同时，机械化作业在安全上更加可靠，也大大降低了工人劳动强度。