高大明，林畅

（广州文冲船舶修造有限公司，广东 广州 511462）

综合化、自动化、智能化是现代企业发展的重要趋势。在此背景下，企业设备规模显著扩大、设备重要性凸显，传统设备性能及运行质效管理模式已经不能适应企业多元化发展需求，呈现出明显的滞后性与局限性。基于此，本文以企业资源管理理念为指导，以计算机、信息等前沿颠覆性技术为支撑，整合设备运行状态、设备预防性维修、设备运行可靠性三大管理要点，并将其融合为有机的整体，首先建立以“点检”为核心的设备运行故障预警体系，以设备的预防性维修、日常巡视检查、故障隐患分析代替传统的事后排障；其次，构建以“故障知识库”为核心的设备运行可靠性管理体系，用以消除设备的先天性以及频发性故障；最后，打通ERP与PMS数据链路，建设以成本控制为基础的设备大修管理体系，与故障预警体系、可靠性管理体系共同构成无漏洞、跟踪式、全面化、智能化、一体化的设备预防性维修管理与可靠性管理机制。

1 建立以“点检”为核心的设备运行故障预警体系

1.1 “点检”工作模式

当前我国大部分企业都已经制定了集岗位点检、定期巡检、专业检点及精密检点于一体的点检工作模式，但存在点检工作量大、环节分散且长效性不足的问题，为此，文章提出一种以受控点检为基础、以日常点检为支撑的设备点检创新工作模式。其一，受控点检由企业级设备管理部门负责，主要工作内容为：按照预先制定的标准化、规范化工作细则，定期检查关键设备、重要设备以及一般设备的关键部位，并对点检过程进行准确、完整地记录；……