张海猛，潘彪，孟志铎，韦庆满

（首钢京唐钢铁联合有限责任公司，河北 唐山 063200）

伴随着制造行业竞争的日趋激烈，企业对于QCD（质量、成本、交付）的要求越来越高，而设备作为生产的载体，设备大型化、装备复杂化的特点逐渐在主流制造业企业得到突显。

然而，复杂多样的设备在给企业效益带来增益的同时，也给设备管理带来了一定的难度。传统的设备管理模式单纯依靠专业设备管理人员进行设备点检、保养、维修，而生产操作人员只负责设备操作，很大程度上影响了设备的基础保养与深入维护，难以满足当前设备管理需求。因此，当前越来越多的企业引入TPM设备管理模式进行设备管理，旨在建立全系统、全效率、全员参与的设备管理机制。其中，全员参与是基础，在TPM设备管理模式中，实现全员参与的关键环节即自主保全。

1 TPM自主保全推进的实践探索

1.1 TPM自主保全的基本概念

TPM（Total Productive Maintenance），即全面生产维护，是以提高生产效率作为主要目标，全体员工参与到设备保养与维修设备中的管理制度。而要达成TPM管理目标，主要依靠自主保全、专业保全、个别改善、教育培训、初期管理、品质保全、持续改善、环境安全八个支柱活动。

自主保全就是生产操作人员在使用设备进行生产的时候，能够关注自己使用设备的工作状态，按照一定的标准定期对自己使用的设备进行保养与维护，如定期进行设备清扫、定期对设备进行基础润滑、发现设备隐患并且自己能够进行简单的修理等。……