V. Mali, R. Turukmane

SVKM’S NIMIMS 大学(印度)

毛圈织物属于绒面类织物，通过在织物中引入专门的毛圈纱并形成“堆绒”线圈，可赋予织物独特的外观。毛圈织物可通过机织或针织方式生产。毛圈织物对缺陷高度敏感，主要是缺经﹑跳花以及毛圈纱产生的疵点等问题。这些疵点是影响产品质量的主要原因。由于产品产生质量问题会导致产品返厂或降低产品等级，采用优选的织造工艺生产高质量的织物成为技术难题。正确评估织物对纺织厂整体盈利能力的贡献，控制织物质量的重要性就显而易见了。在织造过程中，坯布中约90%的疵点来自梭口。因此，必须控制织物开口缺陷的产生，这意味着需要适当地调整机器设置、提高操作人员的技能和保证原材料质量。毛巾等毛圈组织织物的瑕疵会直接导致坯布阶段次品率的上升，通过在梭口对织物的质量进行控制，可使次品率控制在规定的范围内。为降低次品率，需要有效的实施系统，主要包括：正确的机器设置和良好的运行状况、熟练和正确的操作工艺、高质量的原材料以及严格的监控(每台织机的质量轮查)。本文对质量检验中的织物疵点进行研究，通过改善梭口工艺，分析并降低织物的疵点数量，大幅降低其次品率。

1 材料和方法

试验对象为棉织物，其详细参数如表1所示。

表1 试验材料

2 结果与讨论

通常织厂首先会对下机的坯布进行检测，然后再对经漂白、染色、印花、整理等工序后的织物进行检测。有些在坯布上检验出的疵点可以通过修织的方法进行消除。在这一阶段，通常会根据织物疵点的类型和频率进行应用分类，如筘疵织物通常被送去按照设计好的图案和颜色进行印花，而不是直接染色。在最后的折布工序中，会再次检验坯布并根据疵点的严重程度分为5等。

普梳棉环锭纱最适宜做地经纱。地经纱所受张力大，建议采用延伸性较好的纱线。地经主要承受外力而绒经负责吸附。与其他经纱相比，地经由于与纬纱交织，会产生较大的应变。在低纬密情况下使用低延伸性的经纱时，织物在长度和宽度方向的收缩均较小。因此，地经纱需选用高捻纱。采用高捻地经纱的原因更多的是出于技术方面的考虑而不是为了提高产品质量。目前，尤其是考虑成本因素以及浆纱工艺时，地经纱常使用单根加捻纱。

据分析，毛圈的质量在很大程度上取决于织造中经纱所受张力，这对生产无质量问题的织物至关重要。毛巾生产过程中，地经和绒经的张力在5 000 N和34 924 N，优化后，毛巾的张力分析结果如表2所示。研究结果发现该机器设置在优化前缺经、跳花和抽毛问题经常发生。在该机上将地经纱的张力降低至4 500 N，绒经张力降低至3 384 N后，大大减少了织物的疵点，提高了毛圈织物的生产效率。为了避免因产品质量问题产生损失，表3列出了产生疵点的原因及处理方法。

表2 地经和绒经张力优化前后疵点数量对比

表3 疵点产生原因及其处理方法

3 结论

毛圈织物对疵点有较高的敏感度，主要有缺经、跳花、抽毛等疵点。这类疵点是影响织物质量的主要原因。为避免产生较高的次品率或低品质，优化织造工艺是加工高质量毛圈机织物的关键。如果对全厂的贡献率进行评价，那么织物质量的重要性就显而易见了。在织造过程中，坯布中约90%的疵点在梭口产生。通过将地经张力从5 000 N降低至4 500 N、绒经张力从3 492 N降低至3 384 N，可使毛圈织物的缺经率降低41%、跳花率降低40%、抽毛率减少33%。