陈宇昕，安胜利*

(1.内蒙古科技大学 材料与冶金学院，内蒙古 包头 014010；2.内蒙古科技大学 内蒙古自治区先进陶瓷材料与器件重点实验室，内蒙古 包头 014010)

传统方法制备复合陶瓷材料，大都以精细化工粉末为原料，能耗大，成本高.近年来许多研究者以天然矿物为原料制备陶瓷材料，探索一条低成本制备高性能复合材料的新途径[15].如许多国内外研究者利用还原能力较强的碳、铝、镁、钙等还原剂还原天然的钛铁矿，使其生成硬质相TiC,TiN、以及金属Fe相，制备金属陶瓷复合材料.利用矿物为主要原料反应烧结制备陶瓷复合材料，不但可以降低成本，而且可以获得较好的性能[16-19].经过磁选后的铁精矿具有较高品味的铁氧化物，可以作为制备Fe-Al2O3复合材料Fe的来源.铝土矿作为天然的氧化铝矿物广泛的存在于自然界中，优质等级的铝土矿含氧化铝高达85%以上.因此，预利用铝土矿作为部分氧化铝的来源，制备Fe-Al2O3复合材料.

将铁精矿、铝土矿作为主要原料，利用碳热还原法在常压烧结炉中制备Fe-Al2O3复合材料，并探讨了不同铝土矿添加量对金属相凝固机理以及材料综合性能的影响.

1 实验原料及方法

1.1 实验原料

采用白云鄂博铁精矿、铝土矿作为主要原料，添加少量氧化铝，活性炭作为还原剂，利用碳热还原法原位生长金属铁，制备Fe-Al2O3复合材料.原料的化学成分见表1.

表1 原料的化学成分表(质量分数，%)

1.2 实验方法

根据表2提供的配料表进行复合材料的制备.粉末在球磨机中……