汪邵华， 朱建晓， 包建东， 程 伟

(1.南京理工大学 机械工程学院，江苏 南京 210094； 2.苏州康尼格电子科技股份有限公司，江苏 常熟 215562)

随着数字化和信息化的快速发展以及其在印刷行业的应用，数字印刷已经慢慢替代传统印刷成为未来印刷行业的风向标[1]。压电式喷墨打印技术是数字技术的主流技术之一，具有喷射频率高、控制精确等优点[2]。

压电陶瓷驱动电源是压电式喷墨打印设备的关键部分，驱动电源输出激励脉冲电压的大小决定着压电陶瓷片的形变量，激励脉冲的频率会影响陶瓷片的形变速度，从而决定喷墨打印产品的质量[3-4]。通常选用梯形波作为压电式喷墨头的激励脉冲波形[5]。激励脉冲的幅值越大，喷出的墨滴质量越大；并且在一定范围内，脉冲宽度越大，墨滴质量越大；发送激励脉冲的频率越大，墨滴喷射速度越快。通过调制激励脉冲幅值、脉宽和发送频率，可以控制喷射出的墨滴的大小和速度。所以调制分辨率小且精确可控的激励脉冲信号的幅值、脉宽和频率，可保证印刷品的质量[6-7]。

DDS(Direct Digital Synthesizer，直接数字频率合成技术)是把一系列数字信号通过DAC转换为模拟信号的合成技术，可实现快速精准的频率、相位和幅值全数字化调制[8]。目前，部分相关研究人员采用DDS芯片方案来实现DDS信号源的设计，该方案是通过芯片生产商将电路集成到一块DDS芯片上，将不同的波形控制字和频率控制字发送给DDS芯片，然后产生相应波形的信号。由于DDS芯片的ROM里一般都存储正弦波，需要通过一些外围电路产生其他波形，产生波形的速度和频率带宽受到很大的限制，因此其使用不够灵活[9-10]。……