MVR系统钾钠盐蒸发结晶分盐研究
2021-05-10李铁良裴程林綦宗河郑春光徐振华
李铁良,李 胜,裴程林,綦宗河,郑春光,方 伟,徐振华,张 爽
(1. 北京金隅琉水环保科技有限公司,北京 102403;2.中洁蓝环保科技有限公司,北京 102403)
在钾石盐加工过程中钾石盐原料加水溶解后形成的母液,生活垃圾焚烧飞灰水泥窑协同处置过程中产生的洗灰水,高炉烟灰炼锌过程中沉锌后的废水等,均属于NaCl-KCl-H2O三元体系[1],在工业生产过程中,可以采用蒸发结晶提取NaCl和水,分离后的母液降温结晶提取KCl,从而实现NaCl-KCl-H2O三元体系分离的目的。
蒸发过程中需要消耗生蒸汽,是一个能耗较高的单元,在国家节能减排大背景下,机械蒸汽再压缩(Mechanical Vapor Recompression,MVR)因全部回收利用蒸发过程中二次蒸汽的潜热,从而降低蒸发浓缩过程能耗。黄镜宇[2]等人应用MVR蒸发技术在放射性废液处理中过程,对MVR蒸发的热力过程进行分析,其有效能利用率达到 90%,从理论上论证了MVR蒸发技术的节能过程。LIANG L等人[3]设计了两级MVR蒸发系统,用于处理硫酸铵废水溶液,研究了系统参数,特别是一级排出液浓度对系统性能的综合影响,达到降低系统能耗的目的。韩东等人[4]对应用MVR于高盐溶液蒸发过程进行研究,在不考虑压缩机实际提升二次蒸汽温度能力的基础上建立了多级MVR蒸发系统,并分析有效传热温差、沸点升对系统性能的影响。刘燕[5]等人建立了考虑蒸汽压缩机实际做功能力的分级压缩MVR蒸发系统模型,研究表明相对于传统的MVR蒸发技术可节约47.83%的系统能耗和 28.75%的设备成本。
于雪峰[6]介绍了热溶—冷结晶法从光卤石矿中制备氯化钾,并对影响氯化钾收率的因素进行分析,结果表明应控制母液与淡水比为2.1 ∶1~2.4 ∶1,结晶过程中的降温速率0.3 ℃/min~0.6 ℃/min范围内。……
