翁建明, 虞儒新, 刘宏芳, 鲍丽娟,戴超超, 沈忠明, 刘 刚, 宋 满

(1.浙江浙能嘉兴发电有限公司, 浙江 嘉兴 314000; 2.傲源流体技术(上海)有限公司, 上海 201106)

山西太原第一热电厂于1978年首次引入炉水循环泵,1998年引进德国KSB技术进行国产化生产。高温高压的运行工况对设备提出了较高的要求,国产炉水循环泵的密封性、稳定性、出力均与进口设备相比有明显差距。至今,3大主机厂在为大型锅炉配套时,仍然依赖进口设备供应商。40年间国家电力装备能力发生了翻天覆地的变化,与此变化不相称的是,锅炉上最关键的炉水循环泵的本体技术仍然非常匮乏,现有国内技术储备仅能解决周期性维护问题,炉水循环泵仍然是发电主设备中为数不多的盲区。强制循环锅炉要适应现阶段深度调峰、清洁运行、节能减排的运行需求,需要炉水循环泵进一步配合调整。为了进一步拓展锅炉的调控空间,摆脱核心技术的进口依赖,浙江浙能嘉兴发电有限公司(以下简称“嘉兴电厂”)对亚临界火电机组炉水循环泵国产化进行了一些有益的尝试。

1 亚临界火电机组炉水循环泵国产化难点分析

嘉兴电厂一期使用上海锅炉厂生产的300 MW亚临界强制循环锅炉,配置3台炉水循环泵,两用一备,可提供的扬程为0.25～0.5 MPa,热态工作温度为400 ℃左右。该泵悬挂在管道系统中,立式布置,泵壳、电机壳体与传输管道共同形成整体压力容器,通过1根长轴驱动叶轮,泵的叶轮、电机定转子全部浸在传输媒介中。……