房孟钊，李 伟

(大冶有色金属有限责任公司/有色金属冶金与循环利用湖北省重点实验室，湖北黄石435002)

大冶有色金属有限责任公司冶炼厂（简称大冶有色）产污酸600～1 000 m3/d，其中铼质量浓度达5～20 mg/L，不可直接回收，如何富集污酸中铼较为关键[1-5]，因为这将直接影响后续铼精炼工序的生产成本及运行指标。

1 试验原料与方法

1.1 试验原料

试验以铜冶炼产生的污酸为原料，污酸主要组分见表1。污酸中杂质多且浓度较高，对此，大冶有色采用化学沉降法富集铼[6-10]。

1.2 试验方法

由于污酸中铼浓度过低，而Cu，As，Si，Bi及Cd浓度较高，不适合用离子交换法、液膜法回收铼，若用溶剂萃取法回收铼也存在较大困难。大冶有色根据高效沉淀剂对铼的选择性沉淀原理，加入沉淀剂与污酸反应，从而选择性回收铼。选择几种高效沉淀剂对污酸进行沉铼试验研究，重点研究了NH4SCN+聚丙酰胺溶液、N11和N12在沉淀剂选择、沉淀剂用量、反应温度和反应时间对沉铼率的影响。

表1 污酸主要组分 ρ: g/L

2 试验过程与分析

2.1 沉淀药剂的选择

试验发现，NH4SCN+聚丙酰胺溶液[ρ(NH4SCN)为700 g/L、聚丙酰胺(w)为0.5%的混合溶液]、N11和N12等3种沉淀剂对铼均有沉淀效果，因而用3种沉淀剂对同一批污酸进行药剂选择试验。试验温度为60 ℃，搅拌速率约60 r/min，反应时间2 h，静置1.5 h后过滤，试验用污酸组分见表2。

表2 试验用污酸组分 ρ: g/L

污酸处理量为8 L时，3种沉铼药剂用量见表3。

表3 沉铼药剂用量

反应结束后，取沉淀后液分析主要元素含量，3种沉淀剂处理污酸的沉淀后液结果分析见表4，污酸中主要元素的沉降率见表5。……