毕金堂

（云南云天化红磷化工有限公司，云南开远 661600）

当今磷肥市场处于供过于求的状态，市场竞争异常激烈，产品成本决定着企业竞争优势，因此需要对现有装置进行技术改造，进一步挖掘装置潜能，从而降低产品成本，最大限度拓展增效空间。2014年，云南云天化红磷化工有限公司（以下简称红磷化工）通过节能改造，在272 kt/a硫酸装置蒸汽透平风机排汽端新增1台800 kW热工异步发电机，利用装置蒸汽透平风机排出的低压蒸汽发电。项目投用后，在硫酸装置停车期间，因无蒸汽供给造成发电机组处于停车状态，以致于节能设备得不到充分利用。而在公司正常生产情况下，下游用汽装置85%生产时间的蒸汽，是利用流量为90 t/h的减温减压装置将2.8～3.2 MPa、410～450 ℃的中压蒸汽减温减压至0.5 MPa、190 ℃，以35 t/h的流量补入公司低压管网供下游用汽装置使用，造成了蒸汽能量的严重浪费。800 kW热工异步发电机组汽轮机出口0.5 MPa、250 ℃的蒸汽，直接并入公司低压管网，造成低压蒸汽管网蒸汽超过设计温度190 ℃，长期运行后导致低压管网管道移位，出现较大的安全隐患。经综合平衡后，公司决定停运热工异步发电机组，因此造成节能设备闲置。为了重新投用节能设备，推进公司节能降耗工作，以降低产品成本，红磷化工经过研究制定了800 kW热工异步发电机组的挖潜增效改造方案。

1 技术改造

1.1 设置减温减压装置

在272 kt/a硫酸装置蒸汽透平风机φ159 mm×6 mm中压供汽管道上，直接引1条管道至透平风机出口进800 kW热工异步发电机组的φ325 mm×7 mm低压蒸汽管道上，中间设置1套蒸汽流量为30 t/h的减温减压装置。……