王卡卡，张振国，黎富强

（云南驰宏锌锗股份有限公司，云南会泽 654200）

云南驰宏锌锗股份有限公司会泽冶炼分公司（以下简称会泽冶炼）所用流态化冷却器用于冷却焙烧料，其作用是将锌焙烧产出的高温焙砂矿由890～950 ℃冷却到500 ℃，冷却效果的好坏直接影响后端设备圆筒冷却器、刮板运输机和球磨机的使用寿命，因而是沸腾焙烧系统关键设备。该设备在实际运行中经常出现水套易开裂、观察孔盖无法正常打开、窥视孔盖密封失效、进料插板无法正常切换关闭、气流使水套产生磨损等现象，严重影响生产正常进行。因此，极有必要对流态化冷却器优化改进，提高安全性和稳定性，保证沸腾焙烧系统长周期安全稳定运行。

1 实际运行中存在的问题

流态化冷却器主要由上筒段、下筒段、加料筒、出料筒、加料管、出料管、观察孔盖、窥视孔盖、风箱、风帽、进气箱、烧注层和排渣口等组成[1]，流态化冷却器结构示意见图1。

图1 流态化冷却器结构示意

1.1 水套易开裂

由于进、出料筒与水套上下板温差较大，导致水套上下板膨胀量较大。而且进、出料筒上部与水套上板是T形接头焊接连接，进、出料筒下部与水套下板是直角接头焊接连接，焊接处应力较集中，在经受反复的热胀冷缩应力作用下，容易引起进、出料筒下部与水套的焊缝以及进、出料筒上部与水套的焊缝开裂造成漏水事故。进、出料筒与水套的焊缝易开裂位置见图2。

图2 进、出料筒与水套的焊缝易开裂位置