李明，杨文，牛彻，杜威，杨静

成品油管道基于内检测的适用性评价与维修决策

李明1，杨文2，牛彻3，杜威3，杨静1

（1.中国石化大连石油化工研究院，辽宁 大连 116045；2.国家管网华南分公司，广州 100083；3.国家管网华东分公司，上海 200050）

建立成品油管道基于内检测的适用性评价及维修决策方法。针对某成品油管道内检测数据中的管道缺陷，进行缺陷尺寸特征与环焊缝关系等统计分析。考虑缺陷形态对管道安全运行的影响，结合国内外相关标准，制定成品油管道缺陷维修判定准则。结合缺陷强度评价、腐蚀速率计算以及剩余寿命预测，确定缺陷维修计划和再检测周期。该管道内外腐蚀较突出，管道外部腐蚀缺陷分布相对较为均匀，而内部腐蚀缺陷分布较为集中。通过腐蚀缺陷点与最近环焊缝距离分析，发现疑似焊缝处防腐层补口失效3处。经评价分析，该管道建议无立即修复缺陷，所有93处腐蚀类金属损失缺陷计划响应时间都在5年内。通过管道适用性评价、腐蚀缺陷剩余寿命预测，确定管道再检测时间间隔为5年。采用ASME B31G、分段腐蚀速率预测等方法实施管道完整性评价，并以此确定缺陷维修响应等级和时间具有较好的实施效果。当现场开展开挖修复工作后，应根据开挖测量结果修正管道缺陷维修计划。

成品油管道；内检测；适用性评价；剩余寿命预测；维修决策

管道在铺设施工以及运行过程中，不可避免会产生制管缺陷、焊接缺陷、腐蚀减薄等诸多损伤，破坏管道本体的完整性，甚者导致管道发生泄漏、断裂，并引发火灾爆炸事故，使人民的人身财产安全和生活环境受到破坏威胁[1-3]。……