左 丽 梅 芳

（1.徐州众凯机电设备制造有限公司，江苏 徐州 221004；2.湖北中烟工业有限责任公司武汉卷烟厂，湖北 武汉 430000）

0 引言

在卷烟生产过程中，烟支卷接工艺需要使用大量的烟用搭口胶和接嘴胶，部分烟支因施胶量过多，使胶粒混在烟丝中，降低了卷烟的品质，风选除杂技术在烟草生产线应用广泛，投资较少，使用效果明显[1]，可以剔除干燥后叶丝所含的梗签、梗块等，提高叶丝纯净度。李春光等[2]发现风选工艺可降低低档卷烟的刺激性，改善口感。郭永等[3]采用叶丝风选风送管道，提高了梗签的剔除率。张文海[4]通过柔性风选技术对烟丝进行处理，发现整丝率降低了3%～4%，叶丝填充性能比风选前提高0.1 cm3/g，可以提高卷制质量的稳定性；黄晓华等[5]研究不同牌号烟叶的合理风速，系统性减少了人工参与调整风量，实现节能，袁海霞[6]采用三级风选的方法对黄鹤楼某细支卷烟进行测试，可剔除梗签含丝率降低20%以上，烟支含梗率由1.06%降低至0.74%。风选技术也广泛应用于矿物分选、农产品分离等各种行业。

针对烟草风选直接车间抽风的方式，存在风选效果差、能耗高和风选后烟丝的水分、温度损失大以及能耗较高等问题，该文提出了1种循环烟丝除杂系统，通过气相循环和风量控制，完成烟草的风选除杂，且风选效率更高，更加节能。

1 试验系统

烟丝除杂系统具体结构如图1所示，由烟丝除杂工序、烟丝收集工序与气流平衡循环管路组成。

图1 烟丝除杂系统

烟丝除杂工序为该系统的主要工序，在该阶段中，烟丝通过进料气锁进入除杂系统，在风选箱中，通过重力除杂的方式，将烟丝与胶粒分离，烟丝随气流进入送丝管，之后送入烟丝收集阶段。……