吕 豪，李 颢，杨 欢，杨海洋，颜学敏

(长江大学化学与环境工程学院，湖北 荆州 434023)

随着社会经济的发展，常规原油已经不能满足人们对能源的需求。稠油作为一种非常规资源，因其储量丰富，在全球经济中发挥着越来越重要的作用[1]，然而，稠油的高黏度和高密度限制了其更广泛的开发利用[2-3]。目前，稠油的开采方法主要有热采(蒸汽吞吐和蒸汽驱、火烧油层、电加热和水平井蒸汽辅助重力泄油)[4-5]、冷采[6]、掺稀降黏[7]、乳化降黏[8]、水热裂解催化降黏[9]等。其中，水热裂解催化降黏可将稠油中的沥青质和胶质中的C-S键断裂，产生自由基，引发自由基链反应，将大分子裂解为小分子，S原子以硫化氢的形式脱除，实现不可逆降黏，受到研究者的广泛关注[10]。对稠油水热裂解实施催化降黏时，催化剂的选择至关重要，分散性好、催化活性高的催化剂，一方面可以减少稠油中重质组分的含量，降低稠油黏度；另一方面可降低反应温度，降低实际操作成本[11]。目前已知的催化剂可分为两类：均相催化剂(水溶性过渡金属无机盐[12]、油溶性过渡金属有机化合物[13]、离子液体型催化剂[14])和非均相催化剂(过渡金属单质[15]、过渡金属氧化物[16]、过渡金属硫化物[17]、过渡金属氮化物[18]、过渡金属磷化物[19]、过渡金属固体酸[20])。Wang等[21]对比了自制水溶性硫酸镍、油溶性环烷酸镍、两亲性C12BSNi对稠油水热裂解的催化降黏性能，发现它们在250 ℃反应24 h后的降黏率分别为28.5%、35.8%和48.5%，两亲性C12BSNi的降黏效果明显优于水溶性和油溶性催化剂。……