张勇

(安标国家矿用产品安全标志中心有限公司， 北京 100013)

0 引言

隔爆型是应用最广泛的煤矿电气设备防爆型式之一，隔爆型电气设备占井下防爆设备数量的80%以上。隔爆外壳通过隔爆结合面实现对壳内爆炸生成物(火焰)的降温与熄灭作用，其中平面隔爆结合面(以下简称平面结合面)是井下最常见的防爆结构，间隙是其重要技术指标之一，直接影响设备防爆性能[1-4]。平面结合面间隙测量是煤矿防爆检查的重要内容[5]。

现有的间隙测量方法分为接触式和非接触式。探针法是目前最常用的接触式间隙测量方法，采用叶尖放电方式，但探针易受异物及油渍污染造成阻塞，且需要设备断电停机，不适用于井下平面结合面间隙测量。非接触式间隙测量方法主要包括光学测量法、成像测量法等[6-7]，可实现探头不磨损、无损、不断电检测，在国外航空航天、汽车制造等领域应用较成熟，相应的非接触式间隙测量仪器，如gapgun激光间隙枪[8]、gapcontrol系列轮廓扫描传感器[9]等，主要基于激光三角反射式原理设计，间隙分辨率可达20 μm，但测量过程中需要固定夹具的辅助，对工作环境、条件要求苛刻，成本高，不适用于煤矿井下平面结合面间隙日常检查。中国航空工业沈阳发动机设计研究所、哈尔滨工业大学等针对发动机叶片间隙测量展开研究，主要采用光纤法[10]、电容法[11]等进行非接触式测量，缺点是测量系统复杂、成本高、维护困难，不适用于煤矿井下。

目前煤矿井下主要采用塞尺对平面结合面间隙进行例行检查，且需要设备断电停机，测量效率低。……