王训安，丘铭军，郭 佳，张 涛

(1.中国重型机械研究院股份公司 西安市重型机械高端液压技术与装备工程技术研究中心, 陕西 西安 710032；2.新余钢铁集团有限公司第二炼钢厂，江西 新余338001)

0 前言

中心偏析和中心疏松是连铸板坯最主要的缺陷之一，这些缺陷严重影响了板材的质量和性能。随着国内钢铁行业对高品质板材需求的增加，对铸坯质量提出了更高的要求。实践证明，板坯连铸机的动态轻压下技术可以有效地改善和消除中心偏析和中心疏松。

1 辊缝调节技术的发展及存在的问题

轻压下技术是通过在铸坯液相穴末端附近对连铸坯实施一定的压下量，以补偿或抵消铸坯的凝固收缩量，从而使铸坯的凝固组织更加均匀致密，达到改善和消除中心偏析和中心疏松的目的。每个扇形段有四台夹紧液压缸( 扇形段入口和出口各两台) , 液压缸的活塞杆与扇形段的下框架相连固定不动；液压缸缸体与扇形段上框架相连, 通过液压阀控制液压缸伸缩，从而带动上框架及其辊组作升降运动。液压缸上装有位置传感器用于检测液压缸的位移，压力传感器用于检测液压缸两腔压力。根据连铸机铸造工艺要求设定辊缝。扇形段辊缝调节装置是实现动态轻压下的关键设备，根据生产工艺，远程设置合适的辊缝，在凝固末端补偿凝固收缩和热收缩。

上世纪90年代，德马克、奥钢联及达涅利等欧洲公司先后研发出了采用液压电气控制方式实现的板坯连铸机扇形段远程自动调节辊缝的技术。……