镍基合金堆焊管板管孔加工技术研究与应用
2021-05-06蒋国辉
石油化工建设 2021年1期
赵 祥 蒋国辉
中国石油天然气第一建设有限公司 河南洛阳 471023
中国石油天然气第一建设有限公司承接的某国外油田地面项目有四台中间油- 油换热器,该换热器内操作介质为氯离子,每台换热器各有一块固定和浮动管板,固定管板直径φ1687mm,浮动管板直径φ1585mm,厚度均为118mm,每块管板上均布有1596个φ25.25mm 的管孔,管板钻孔后终钻侧至少96%的孔桥宽度必须≥5.603mm,允许的最小孔桥宽度为4.05mm。管板基层材质为SA- 266M Gr.2N,复层材质为ENiCrMo- 3,复层厚度6mm。该管板与管孔采用机械强度胀接加密封焊结构,故每个管孔内有8mm 宽的环槽,以提高抗拉脱力的能力。
1 焊接特点与关键点
1.1 管板特点
管板采用在SA- 266M Gr.2N 锻件表面堆焊6mm 的ENiCrMo- 3 镍基合金材质,并且采用强度胀加密封焊接;管孔直径公差严格,孔内有环状的胀槽。管板与管孔的焊接概括起来具有材质加工“难”、尺寸结构加工“难”两大特点。
(1) 堆焊焊材ENiCrMo- 3 化学成分(表1)满足ASME 规范Ⅱ卷C 篇SFA- 5.11 和弯曲性能合格的条款,是一种以镍为主要成分的合金材料,具有超高强度、非凡的抗疲劳的特性,被广泛用于石化行业。该合金能够适应高温环境的强度,同时表现出卓越的耐腐蚀特性,特别对氯化物污染的媒介有超强的抗腐蚀作用。所以主要用于含氯化物的有机化学流程工艺的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合。这种材质属于典型难加工材料,主要表现在加工表面硬化严重、切削温度高、切削力大、刀具易磨损,以及尺寸精度和表面粗糙度难以保证等。
(2) 管板管……
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