时昊琰 陈光照

中国化学工程第十一建设有限公司内蒙分公司 河南开封475002

1 工程概况

河南义马气化厂产品结构调整项目硝酸装置位于硝铵装置的北边，生产规模10 万t/ a，占地面积（平面）54m×40m，设备布置于EL0.000 和EL8.00 平面上。

硝酸装置的风筒总长度为70m，采用现场组焊，整体吊装。其尺寸为φ1205mm×70000mm×5mm ,筒体总重量12600kg；风筒上有23 个加强圈，总重332kg；风筒通过抱环和拉杆与吸收塔相连，拉杆共12个，抱环数量共6 个，总重1353kg。风筒吊装总重量为14.3t。

根据设备长度、重量及现场场地情况，主吊车采用500t 履带吊（吊装吸收塔时用500t 履带吊，吸收塔吊装完成后吊风筒，可以节省费用），设3 个吊点，另有50t 汽车吊溜尾协助吊装。

2 吊装工艺原理

综合考虑设备自重、设备平面布置及场地情况，决定采用吊车抬吊法吊装工艺，吊装步骤如下：

（1）主吊车：1 台利勃海尔LR1500 型履带吊提升卧置设备上部；

（2）辅助吊车：1 台50t 汽车吊抬送设备下部, 吊点选择在离设备底部13m 处；

（3）吊车工况：臂长90m，工作半径16m，额定起重量96t，吊车负荷率=15/ 96=15.6%。

风筒起吊状态及吊装平面布置图分别见图1 和图2。

图1 风筒起吊状态

图2 吊装平面布置图

3 吊点的确定

（1）考虑风筒为细长薄壁构件，防止吊装时工件挠度过大；

（2）风筒上装有加强圈，以防止焊接吊耳时破坏原有结构。

吊点位置如图3 所示。

图3 A、B为主吊车吊点位置，E为溜尾吊点位置

由于风筒设备长、细，且壁薄易弯曲，稳定的许用应力较低，故选用多支点吊装。主吊车用两个吊点A、B，溜尾吊车选用一个吊点E。A 吊点设立在离顶部7100mm 处，在顶部第一个抱卡（离顶7400mm）的上部, 吊耳为长130mm，Φ194 无缝钢管；……