陈 旭，Gun-hoi Kim

（全州大学 机械与汽车工程系，韩国 全州 430074）

现在市场上采用小型塑膜包装的模型包封效率低下且包封精度不高，鉴于目前劳动密集型、小微产业生产率不高的现状，设计搭建一种包封模型。

该设计采用一种立式组合挤压包封模式，通过PLC 自动控制系统使这台机器从堆叠的面包片中把所需切片面包喂入生产系统，通过皮带输送机将面包片喂入奶油卸料装置、定位装置、包封塑模装置下，直至完成整个成型过程。

最后评估其奶油夹心面包包封系统原型的效能。所考虑的预期性能是：卸下的奶油重量范围为45±3g，奶油夹心面包的包封能力至少为每分钟8 片。同时评估奶油的出料精度、夹心面包的包封效率及原型包封系统的经济可行性。

1 包封设备的系统结构与流程

1.1 搭建系统结构

夹心面包包封系统（H1840×L2610×W640mm）是定制设计制造的全自动顺序程序系统（图1）。该系统包括：控制单元、带式输送机、下切面包弹出单元、卸料单元、上切面包弹出单元、定位单元、包封单元和控制单元，通过可编程逻辑控制器（PLC 控制面板）进行控制。

1.2 包封设备工作流程

图1 系统结构流程图

下切片面包弹出装置是由食品安全透明塑料板制成的一个方形容器（W530×D140×H535mm）、一个弹出板和四个挡板组成（图2）向带式输送机的输送方向水平移动，当推板完全弹出时垂直安装在每个柱子上的阻塞杆由气缸带动下放至凹槽处使面包片放置在带式输送机上，随后弹出板回缩至原始位置。

卸料装置由料斗、腔体、四个卸料喷嘴、电动机和旋转连接杆组成，通过PLC 控制电动机旋转带动出料轴的旋转杆运动，将奶油从料斗中拉出到腔体。……