文/plastic411.com Garrett Mackenzie

机器起动、关闭过程中或者在有缺陷的部件中产生一定数量的废料是不可避免的。怎样才能利用这些废料加工成型出新部件呢？

废料粉碎加工的第一步是了解废料产生的原因。废料是材料和机器运行时间的浪费。在塑料成型生产行业中，利润空间可能很小，而一家工厂的成功很大程度上取决于生产系统的执行情况。是否有必要将废料重新引入成型系统呢？这是毫无疑问的。不夺回由于注射机起动、关闭和缺陷产品而造成的材料损失，就可能对公司的利润率产生负面影响。

首先，成型商必须理解，废料主要是由于整个生产过程不受控制而产生的。废料是可以避免的。它是监控不力以及处理方法失败的结果。

本文将说明粉碎料加工的利弊和步骤。在对所损失材料进行再加工的同时，知晓如何防止废料的产生是最重要的对策。废料即是损失的产品，它会增加机器生产运行的时间。成型商的首要目标是消除废料，从而提高生产率和利润。

废料数据和分析

减少废料的第一步是围绕废料数据进行分析，以获悉什么作业产生废料？为何会产生废料？废料绝不是一个“可接受”的条件！查看“5M”规则来获取答案。废料产生的原因是人工、模具、材料和机器还是方法（过程）？这几方面通常可以揭示出废料产生的真正原因，从而帮助成型商的技术支持团队开发出相应的解决方案来消除废料。

粉碎再生料需要均匀以确保初始料/粉碎料共混物保持一致性