孙达威， 狄 健， 宋程成， 胡宇平， 管晨晓

（江苏亨通高压海缆有限公司，江苏常熟215537）

0 引 言

随着海洋和岛屿资源的开发，超高压海底电缆的需求与日俱增。大长度海底电缆的制造相当复杂，其中绝缘线芯的长时间连续挤出交联工序［1］尤为重要。对于交联的质量管控来说，设备选型、原材料选择和工艺过程控制每个环节都至关重要，也是目前海缆监造过程中的核心关注点［2］。

1 设备选型

超高压海底电缆交联生产线目前主要有立式交联生产线（VCV）和悬链式交联生产线（CCV）两种。

VCV生产线根据其管路布局方式又分为U型、L型、V型3种。其中U型VCV在生产过程中，交联线芯需通过3个转向轮完成收线，其优势为布局紧凑，几乎可完全安装于立塔内，占用较少的车间地面空间；L型VCV在生产过程中，交联线芯仅需通过一个转向轮即可完成收线，但需要占用较大的地面空间，空间利用率低；V型VCV结合了L型仅需通过一个转向轮的优势，同时将所占用的地面空间转移至地下，无需占用较大的地面空间，但其安装成本较高，且在生产过程中不易进行检修。目前U型VCV为各厂商的主流选择。不论何种形式的VCV，其都凭借垂直布局的特点，可以从根本上解决因热态熔融状的绝缘层受重力作用下垂造成的偏心度偏大的问题，在生产过程中可以更加便捷和稳定地控制绝缘层的偏心度，在绝缘层厚度较大的超高压电缆上尤为明显，但VCV需垂直安装于一座立塔内，塔高一般需140 m以上，初始投资较大［3］。……