雷腾蛟 崔小虎 苏洲 杨文明 王红标 段玉明

1. 中国石油塔里木油田分公司轮南油气开发部；2. 中国石油塔里木油田分公司监督中心

轮南、桑解油田部分储层存在产层深、气液比高、地层能量较低、原油含蜡量高等特点［1-2］。投产初期油井具有一定自喷能力，但自喷生产一段时间后，易出现流体井筒滑脱造成积液停喷、且举升过程中随温度降低井筒结蜡的现象，经过前期研究，形成一套自生气间歇柱塞气举工艺［3］。然而，一方面随着油井地层能量的进一步降低、含水持续升高，井筒积液加重；另一方面随油井举升液量逐步降低，井筒温度进一步下降，原油蜡质析出更加严重，常规柱塞气举已无法满足现场生产。因此，在前期自生气间歇柱塞气举工艺的基础上，针对轮南、桑解油田具有一定自喷能力、高含蜡油井，设计出一套连续清蜡柱塞气举新工艺。该工艺具有高时率、防结蜡的特点，可确保油井高效生产。

1 现有柱塞气举工艺的局限性

(1)轮南、桑解油田大部分油井产层深达5 000 m，地层压力55 MPa，投产初期地层能量充足，借助地层自身能量油井采用间歇柱塞气举能够实现正常举升，但随着地层能量的逐步降低、含水逐渐升高，井筒滑脱严重、积液加重，加之轮南、桑解油田地层水矿化度高达21×104mg/L且产层较深，易造成油井停喷。此时需要进行制氮车高压气举恢复油井生产，增大了生产费用及安全风险。

(2)现有柱塞气举需要间歇关井恢复地层能量，再开井举升，该生产方式将降低生产时率。……