张学婕，丁学勇，刘金生，居天华

（东北大学 冶金学院，沈阳 110819）

高炉炼铁是现代炼铁的主要工艺，却始终无法摆脱烧结和炼焦两步高污染、高耗能工序［1-4］.非高炉直接还原是我国炼铁行业大力发展的方向［5］，以煤基直接还原为代表的链篦机-回转窑一步法直接还原工艺适应我国煤多气少的资源现状，并且已经得到了一定的应用［6］.

粉料冷压含碳球团是现存适合链篦机-回转窑的入炉原料处理方式.含碳球团的运输和喂料是链篦机-回转窑系统中最为薄弱的环节，含碳球团破碎容易造成回转窑结圈或结瘤，这就要求含碳球团具有相当高的强度.将粉状铁矿原料和还原煤粉聚集成球的方法有很多种，最典型的有滚球法和压块法.圆筒造球和圆盘造球这类转动造球的方法依靠附着力和凝聚力成球，生球抗压强度较低.压块法依靠压缩应力，更容易控制球团的成球性能.压块法又分为冷压块法和热压块法，热压块法具有设备投资大和能耗高的缺点，冷压块法生产的球团抗压强度略低于热压块法，但选择合适的黏结剂可以制备出满足非高炉炼铁强度的含碳球团［7-13］.

目前，我国绝大多数球团厂都使用膨润土作为球团黏结剂，但膨润土中高含量（质量分数，下同）的硅铝酸盐使球团矿的铁品位明显降低，同时影响球团的冶金性能［14-15］.因此，降低膨润土的用量（质量分数，下同），以及开发新型黏结剂取代膨润土成为当前非高炉炼铁用冷……