王红伟，马春玉，马科友，张学英

（济源职业技术学院 冶金化工系，河南 济源 459000）

铝土矿是生产氧化铝最重要的矿石资源，其化学成分复杂，除了主要成分Al2O3之外，还含有SiO2，Fe2O3，TiO2等杂质.矿石中 Al2O3的质量分数、铝土矿的铝硅比（A/S）和铝土矿的类型是评价铝土矿质量的主要指标［1］.我国铝土矿资源丰富，分布范围较广，但大部分都是一水硬铝石型高铁铝土矿（Fe2O3的质量分数大于10%），A/S值偏低［2-4］.

工业上生产氧化铝的主要方法是碱法，即拜耳法和烧结法.拜耳法工艺流程简单，产品质量好，能耗低，但适宜处理A/S值高于7的高品位铝土矿，且要求Fe2O3的质量分数小于15%［5］.拜耳法不能经济地处理低铝硅比的铝土矿，因为SiO2与铝酸钠溶液反应生成不溶的含水铝硅酸钠，不仅造成Al2O3和Na2O的损失，而且会在加热和溶出设备上形成结疤，能耗升高；而Fe2O3质量分数过高，特别是以针铁矿形式存在时，会造成Al2O3溶出率降低、赤泥分离洗涤困难、碱耗增加、Al2O3产品质量降低［6］.烧结法可以处理A/S值为3～4的低品位铝土矿，但工艺流程复杂，能耗高、成本高，产品质量差，且要求Fe2O3的质量分数在7%～10%.Fe2O3质量分数过高，烧结时会产生大量液相，导致熟料窑结圈；Fe2O3质量分数过低则熟料难以成球［5］.因此，我国很多高铁铝土矿成为难以有效开发利用的“呆滞矿”［7-10］.

随着我国氧化铝工业的持续快速发展，我国优质铝土矿资源正逐步消耗殆尽，加之国外资源大国对铝土矿原料出口的限制，我国氧化铝工业面临着严峻的考验.因此，开发利用我国……