佟 宇，张东利，姜 禄，王闯龙

(1.北方民族大学电气信息工程学院，宁夏 银川 750021; 2.北方民族大学机电工程学院，宁夏 银川 750021)

0 引 言

涡流检测以不需要耦合剂、非接触测量、灵敏度高、结构简单、不受油污介质影响、检测速度快和易于实现自动化等优点被广泛应用于金属测距领域内[1-4]。但在实际测量过程中，涡流信号易受到待测试件表面形状的影响，特别是待测面为弧面的情况更为常见。待测面的曲率半径及其表面的形状会影响涡流线圈的提离效应，从而影响线圈阻抗，对实际的测距结果产生干扰[5-9]。因此，研究涡流测距过程中曲面金属误差抑制的方法具有实际工程意义。

文献[10-11]研究了电涡流传感器参数优化的问题，提出以平板标定结果来直接测量曲面试件的方法，并通过控制精度确定曲率的范围。文献[12]通过有限元仿真分析了磁性材料和非磁性材料、涡流线圈参数的改变、涡流线圈增加铁芯对测量信号的影响，对这些参数的选择提供了相应的依据。文献[13]针对曲面涡流检测中的3类典型检测表面（凹面、凸面、平面），分别分析了曲率所带来的提离效应变化对涡流检测信号的影响，提出了一种基于线圈阻抗信号相位旋转的抑制提离干扰方法。文献[14]针对曲面间隙测量中涡流测距参数的优化问题，引入曲面修正系数来计算曲面线圈磁场分布。文献[15]提出通过改变电涡流位移传感器的形状来解决曲面测量的问题。

上述研究分析了涡流曲面测量的影响因素，并针对参数优化、探头改良、干扰抑制等方向做出了相应贡献。……