谭芳香 黄以伟

(1.广西壮族自治区知识产权发展研究中心，南宁 530029；2.南宁同达盛混凝土有限公司，南宁 530000)

随着铜及其合金应用的日益广泛，特别是电子行业的快速发展，电子废料量急剧增加，废杂铜的组成朝着含铜越来越低、成分越来越复杂的方向发展，废杂铜处理和利用的技术难度越来越高，环境污染的压力进一步加大。废杂铜处理和利用的工艺及装备水平对我国再生铜产业的节能、减排效果乃至整个铜行业的发展都有重大影响。目前废杂铜冶炼工艺及设备主要存在以下几个问题：1)冷料入炉，物料形状参差不齐，加料和熔化速度慢，几乎占作业周期的1/2，生产效率低；2)消耗的燃料占比80%以上，能耗大；3)废杂铜中杂质元素组成复杂，含有多种金属和非金属元素，大大增加了火法精炼的难度，同时火法精炼工序和液态熔融粗铜的除杂要求不同，氧化、造渣频率高，甚至造碱性渣等，周期长、难度大；4)排渣频次及渣量多，废杂铜精炼造渣率在一定范围内随着入炉品位的降低而升高，渣量多且黏度大，在结构上要考虑出渣的便利性；5)烟气含较多挥发物，要求烟气设备能力较高，处理不当，炉子出口、烟道和余热回收系统会严重粘结[1-2]。目前国内多采用固定式反射炉进行废杂铜精炼，主要采用“二段法”，其缺点在于氧化还原剂利用率低、机械化程度低、渣含铜高、环境污染严重等[2-3]。国外主要采用倾动炉“二段法”处理废杂铜，具有清洁高效等优点，但缺点在于缺乏熔体微搅动装置，传热、传质效能低，结构复杂等[4-7]。……