陆在平 倪登悦 马 尧 胡 宇 杜开平

(1.矿冶科技集团有限公司，北京 100160；2.陆军边海防学院，乌鲁木齐 830023；3.北京市工业部件表面强化与修复工程技术研究中心，北京 102206；4.特种涂层材料与技术北京市重点实验室，北京 102206；5.北矿新材科技有限公司，北京 102206)

高温合金粉末是航空航天发动机、工业燃气轮机等高温部件不可或缺的关键材料之一，MCrAlY合金(M=Co、Ni或它们的组合)因其优良的抗高温腐蚀性，广泛应用于各类发动机叶片材料的高温防护上[1]。涂层材料的性能取决于粉体材料和涂层的制备工艺。粉末的形貌、组织结构和粒度分布等粉末特性取决于制粉的工艺、设备和方法，粉体材料的质量直接影响涂层的质量，从而影响整个工件的服役性能[2]。粉体材料中氧、氮、氢等陶瓷夹杂影响涂层的性能，涂层中的氧含量尤其影响涂层的抗氧化性[3]。国内钢铁研究总院、北京航空材料研究院、中南大学、西北大学等开展了高温合金粉末洁净度控制及其后续制备研究[4-5]，但对热喷涂使用的高温合金粉末质量洁净度控制和相应涂层制备研究的较少。

超低压等离子喷涂是在超低压保护气氛下进行的等离子喷涂技术，相对于其它工艺，合金粉末不会在粉体加热状态下氧化，制备的涂层成分稳定、氧含量低、结合强度高、空隙率低、致密度高，可作为MCrAlY涂层制备的工艺之一[6]。本文采用VIGA 16真空惰气雾化设备制备MCrAlY合金粉末，对粉末的形貌、气体含量、夹杂控制进行分析，并用超低压等离子喷涂(LPPS-TF)工艺制备涂层，研究涂层的组织与性能，为制取高性能涂层提供技术参考。……