刘志军

阳光华泰能源有限责任公司华泰一厂炼焦车间 山西运城 043300

1 焦炉烟气的生成

在炼焦生产过程中，烧结释放出了大量的SO2气体。这些SO2气体主要是由含铁原料和燃料中的硫化物氧化而生成，伴随着整个炼焦工艺进程，形成了SO2气体，持续排放，伴随烧结温度的不断提升，各种助燃，空气氧含量和燃料颗粒尺寸发生不断变化。凝胶工艺过程中的SO2气体有规律的排放出来，这一规律被认定为烧结过程中的燃料用量。当烧结过程中，原料的水分和含硫量以及矿石的酸碱度在正常变化范围之内时，如果温度接近了烧结工艺烟气温度的峰值可以认为已进行到烧结终点前，这时烟气排放中的SO2浓度会达到整个烟气排放的峰值[1]。烧结工艺中除了SO2气体，还有很多的NOx，其中95%左右的NOx为NO气体在烧结工艺过程中烧结及各蜂箱烟气中的NO浓度比例较为均衡，并且NO气体的含量浓度较高，为了降低烧结工艺中NO气体的排放，可采用提高烧结矿酸碱度的方法或者加厚烧结料厚度，这样的工艺模式改善，更有利于促进其中的氧化钙和三氧化二铁生成，从而起到催化作用，完成CO气体对NOx的还原效果，通过这样的公益模式改善，可以大幅度降低烟气中NOx，气体燃料，煤和焦炭燃烧也会伴随产生大量的COx气体，致使在整个工艺中烟气中的COx快速上升，伴随整个工艺的进程，COx会持续下降，最后呈小波动趋势，在烧结工艺终点时，烧结烟气中的氧含量大约为21%，COx的含量浓度几乎接近为0。……