张道权，王义刚，朱军岷，朱炳仁

（1.杭州金星铜工程有限公司，浙江 杭州 311100；2.杭州朱炳仁文化艺术有限公司，浙江 杭州 311100）

金属表面热着色技术自国外引进以来，近几年在我国的铜铸造行业和铜制品行业得到了快速推广和发展，逐渐成为行业的主流着色技术[1-3]。表面热着色处理技术通常是指对金属材质(主要是铜及铜合金)的制品进行边加热边化学着色的技术。其操作流程为：利用液化气喷火枪火焰加热铜制品表面到一定温度，再用喷壶或毛刷、毛笔等工具将化学着色溶液均匀喷涂或涂刷、点刷、点蘸在铜制品表面，同时均匀加热其表面，并观察颜色变化直至出现一定氧化膜着色层或花纹着色层，然后用软海绵蘸清水轻轻擦去表面浮灰，最后吹干或烘干。铜制品表面经过热着色技术处理获得的氧化膜不仅色彩丰富、艳丽，膜层结合力良好，颜色包浆性能优良，艺术表现力强，而且耐蚀性、抗氧化性和装饰性优良。

本文以常规铜制品作为素材，通过化学着色药剂和着色方式的设计，介绍铜制品表面制作仿大理石热着色的工艺。

1 仿大理石热着色工艺

采用常规黄铜(H62以上)或紫铜制品作为基材。

工艺流程为：预处理→水洗→着底色→水洗→仿大理石纹热着色→水洗→后处理。

1.1 表面预处理

对铜制品表面进行预处理是必须的，也是非常重要的。表面上的毛刺、砂眼、气泡、焊疤、划痕、氧化皮以及其他宏观缺陷如果不消除或处理不好，会导致氧化膜着色不均匀、与基材结合力不好、着色效果不佳等问题。……