李秀军，韦晓，薛彦鹏

（1.宝山钢铁股份有限公司冷轧厂，上海 201900；2.北京科技大学国家材料服役安全科学中心，北京 100083）

作为包装材料，金属包装材料以其密闭性高、质地坚硬、弹性好、阻光性佳、阻气性强等特点，在食品、饮料、气雾罐、化工罐等领域扮演着重要的角色。由于锡资源日趋紧张，在替代镀锡板做包装材料的无锡钢板产品中，镀铬板被认为是最为理想的材料[1]。镀铬板的生产流程较长且复杂，带钢经热轧、冷轧、退火、平整(或二次冷轧)后才镀铬。对于镀铬板来说，其镀层较薄且结构复杂。镀铬板包含了碳钢基板、金属铬层、氧化铬层和油膜4层。由于金属铬层直接沉积到二次冷轧板表面，二次冷轧板表面的物理化学特性(如氧化膜、表面活性、物理形貌等)均影响着金属铬的沉积与长大。另外，镀铬工艺段的电流效率一般为17% ～ 20%，80%左右的电量被消耗在析氢反应上，这导致金属铬段形成的孔隙较多。金属铬层的孔隙可被有序的三维网状结构的三价铬水合氧化铬层封闭，该膜层有很强的憎水性，从而提高了耐蚀性。

用途的特殊性要求镀铬板具有良好的耐蚀性，尤其是用于高温和碱性的饮料罐中时。二次冷轧板表面某些部位可能清洁度不足，使其导电能力受到影响，在电镀时出现漏镀，严重影响镀铬产品的性能，特别是耐腐蚀能力，镀层极易出现点锈缺陷[2]。另外，镀铬板产品从生产到用户使用，往往要经历2 ～ 3个月甚至半年以上的周转运输和存库，且各地的湿度和温度差异较大，拆包后镀铬板表面易存在一定的含水率和结露现象，很容易引起镀铬铁板表面“出汗”，最终导致产品表面产生点锈[3]。……