张红壮

摘要：近年来随着国家环保治理力度的加大，很多无证和治污不达标电镀企业被纷纷关停，达标企业也面临着巨大的环保压力，电镀行业有被要求取缔风险，千斤顶活塞杆[1]若无其他修复工艺代替，其后期维修将成为一大困难，目前市场急需使用更先进可靠的工艺取代原始修复工艺。

关键词：环保;活塞杆;再制造

一、千斤顶活塞杆修复现有工艺介绍

1、电镀工艺

电镀[2]修复工艺是活塞杆修复中使用最广泛的工艺，电镀修复一般先进行镀铁打底，恢复尺寸，表面再电镀一层铬层，电镀工艺的优缺点如下：

优点：①镀铬层硬度高，HV达700以上;

②成本较低，每平方分米约12元;

缺点：①镀层耐腐蚀性和镀层结合力较差，易造成电镀层点蚀、脱落。

②高污染，产生的“三废”（废水、废气、废渣）治理成本大。

2、激光熔覆工艺

激光熔覆工艺是近年来发展的活塞杆修复新型工艺，其工艺特点是利用激光器，将耐腐蚀合金粉末熔覆至活塞杆基本表面，达到使用要求，其优缺点如下：

优点：①结合力及耐腐蚀性较好。

②循环使用率高;待修复活塞杆可简单抛光后使用。

③污染小;基本为抛光粉尘污染，污染性小治理简单。

缺点：①激光熔覆设备价格昂贵。

②成本较高;激光熔覆材料价格较高。

3、不锈钢包裹

不锈钢包裹工艺也是近年来发展的活塞杆修复新型工艺，其工艺特点是将活塞杆原基体车至相应尺寸，将不锈钢套镶嵌至活塞杆表面，辊压，将不锈钢套头尾部与基本焊接，中部加筋焊接;其优缺点如下：