吕振海

（上海同设建筑设计院）

管壳式满液蒸发器应用在大型制冷机组上由来已久，自2000年降膜蒸发技术被用于电制冷机组后，降膜蒸发技术理论和应用研究得到研究人员越来越多的关注，在2012-2015年达到高潮［1］，与传统的满液式蒸发器相比，水平管降膜式蒸发器独特的优势使其具有广阔的发展前景，有取代满液式蒸发器的趋势［2-3］。但降膜式蒸发器分配器的设计和制造过于复杂，因此不少企业还继续保持和使用满液式蒸发器。近年来随着中国经济的快速发展，能源价格不断上涨，政府的环保意识也在不断提高，工业上对耗能设备的节能要求也越来越高，这从制冷机组的能效等级要求不断提高就可以看出。如何提高管壳式满液蒸发器的换热效率和降低成本就成为这些空调企业共同研究的重要方向［4］。笔者通过了解发现某些企业满液式蒸发器的设计不够深入细致，导致蒸发器能效达不到设计要求。本文以对某企业所使用的满液式蒸发器在结构上进行改进为例，通过对改进后的新型满液式蒸发器在结构、设计流程上的介绍以及与在用满液式蒸发器的性能、成本比较，分析新型满液式蒸发器在实际应用方面的优势。

1 新型满液式蒸发器

1.1 结构

新型满液式蒸发器保持了该企业常规满液式蒸发器的出气结构，对位于蒸发器底部的分配器进行了细化设计，分配孔布置在了分配器一侧的。图1和图2分别显示了常规满液式蒸发器和新型满液式蒸发器的结构简图以及制冷剂流动方向。……