文 / 李 磊 胥国芳 姜汉栋

一、引言

2018年，随着湖北中烟武汉卷烟厂易地技术改造项目启动，制丝车间烟丝高架库自动化物流系统生产调试运行开始。在软件层面，烟丝库使用仓库管理系统（WMS）和仓库控制系统（WCS），WMS可以实现从产品入库到出库四面墙内的精细化管控，与上位ERP系统对接，实现跟踪出库业务的物流和成本管理全过程，同时与WCS系统对接，实现与自动化设备的无缝对接，追溯物流各个环节的数据采集，实时了解各环节作业状况。WCS自动分配WMS的生产任务，并且可以柔性化地协调各种物流设备如输送机、堆垛机、穿梭车以及机器人、自动引导小车等物流设备之间的运行，实现柔性作业。

制丝车间物流烟丝高架库管理平台，使用装箱站装载烟丝、高架库储存烟丝、机器人运输烟丝的方式进行生产。但在生产过程中，不同牌号的烟丝所使用的烟箱都为同一类型烟箱，并且烟箱的使用过程没有得到统一规划，容易出现单个烟箱重复使用、其他烟箱使用率较低的情况，将大大影响烟丝质量与生产效率。

因此在烟箱装载、储存、运输烟丝的过程中缺乏有力调控与追溯功能。笔者针对此现象进行了烟箱特征码的研究与应用，来对不同牌号、批次的烟丝生产过程中所需求的烟箱出入流程制定规则，使不同牌号的烟丝装载进不同的烟箱，从而达到精确调控的目的。并通过物流WMS系统与特征码技术相结合，可以对每个烟箱进行信息追溯，及时做到防错纠错。……